Ramisa Sas suministra zinc en lingotes y semielaborados.
El zinc comercial tiene un grado de pureza del 99,8 % con las siguientes impurezas: Pb: 0,05 - 0,10 %; Fe máx. 0,012 %; Cd: 0,05 - 0,10 %; Cu máx. 0,005 %; Sn máx. 0,001 %; Al máx. 0,001 %.
En el mercado se negocian también lingotes de zinc llamados GOB (Good Ordinary Brand) con diversos grados de pureza, por lo que es conveniente solicitar el análisis.
Material negociado en los almacenes de la bolsa del London Metal Exchange.
Lingotes de zinc con una pureza del 99,995 %
En lingotes, galápagos o planchas de un peso máximo de 55 kg cada una.
En bolsa solo se permite la entrega de las marcas aprobadas según la lista difundida por el London Metal Exchange.
Tamaño mínimo del lote: 25 TO (cada lote debe ser de una sola marca)
SEMIELABORADOS DE ZINC
Ramisa puede suministrar:
Alambre de zinc de 1,2 mm a 4,74 mm
Alambre de zinc en aleación ZNAL y ZNSN
Flejes de zinc de espesor a partir de 0,07 mm
Planchas de zinc mecanizadas según plano
Plaquitas de zinc (100x50x10 mm)
Barras extruidas de zinc y aleaciones:
Barras de zinc puro (20x500 mm)
Barras de zinc puro (40x500 mm)
Barra de zinc puro 130 mm de diámetro x 500 mm de longitud
ESFERAS Y HEMISFERIOS DE ZINC PARA GALVANOPLASTIA Y OTROS MECANIZADOS
Ramisa puede suministrar:
Esferas de zinc
Hemisferios cilíndricos 30 x 12/15 mm
Hemisferios cilíndricos 33 x 20 mm
Hemisferios cilíndricos 33 x 33 mm
Granalla
Barritas de zinc
ALEACIONES DE ZINC - ZAMAK
El término Zamak designa un grupo de aleaciones con alto contenido de zinc, especialmente adecuadas para la fundición inyectada.
Las aleaciones Zamak más comunes:
G-ZnAl 14
Zn 96 %; Al 4 %; Cu 0; Mg 0,03 - 0,06 %
G-ZnAl14Cu1
Zn 95 %; Al 4 %; Cu 1 %; Mg 0,03 - 0,06 %
G-ZnAlCu3
Zn 93 %; Al 4 %; Cu 3 %; Mg 0,03 - 0,06 %
ÁNODOS DE ZINC PARA PROTECCIÓN CATÓDICA
Ramisa suministra ánodos de zinc y ánodos de zinc-aluminio para la protección catódica en diversas formas y dimensiones (barras, lingotes, ánodos de brazalete), tanto para el sector industrial como para el sector naval y de la navegación de recreo.
Ánodos de lingote
Ánodos de barra
Ánodos con orificios
Lingotes de Zn 190 x 55 x h25 mm
Trozos de Zn 30 x 30 x 15 mm
Plancha de Zn puro 500 x 200 x 30 mm
Plancha de Zn 25 x 150 x 300 mm
Plancha de Zn con cable plastificado
Plaquitas de zinc con orificios
LA PROTECCIÓN CATÓDICA
La protección catódica es una técnica de prevención de las corrosiones electroquímicas que se aplica a las estructuras metálicas en contacto con medios de conductividad eléctrica.
Consiste esencialmente en hacer circular una corriente continua entre un electrodo, llamado ánodo, y la superficie de la estructura a proteger, llamada cátodo. Esta corriente reduce el potencial eléctrico de la superficie metálica hasta anular los fenómenos corrosivos. La técnica de la protección catódica nace oficialmente en Inglaterra en 1824, se afirma en América un siglo después y, por fin, en todo el mundo a partir de los años 1960, 1970. En Italia, la protección catódica se aplicó primero para proteger las vainas de plomo de los cables telefónicos, hacia 1930, y después para la protección de oleoductos, gasoductos, acueductos y estructuras expuestas al riesgo de corrosión.
Métodos de aplicación de la protección catódica
Para una correcta aplicación de un sistema de protección catódica y para el control de los costes, el revestimiento o la pintura de la estructura a proteger es determinante. Por esta razón, en función de su dimensión y del medio que la rodea, se aplican dos sistemas:
Sistema de ánodos de sacrificio: no requiere energía eléctrica y consiste simplemente en conectar la superficie a proteger con un metal cuyo potencial eléctrico es menos noble. Dada la escasa diferencia de valor entre los dos metales (trabajo motor), la condición esencial es que el electrolito tenga un valor de resistencia muy bajo. Esta condición está siempre presente en el agua de mar, donde los ánodos de sacrificio se utilizan con mucho éxito, menos en los suelos, cuyo valor de resistividad, a menudo demasiado alto, hace ineficaz el sistema. Los metales normalmente utilizados para proteger el acero son, en el agua de mar, el aluminio y el zinc. En los suelos se utiliza generalmente el magnesio por su mayor trabajo motor;
Sistema de corriente impresa: el suministro de la corriente de protección se realiza mediante una alimentación catódica, a cuyo polo negativo se conecta la estructura a proteger y al polo positivo el dispersor anódico. Este sistema requiere energía eléctrica, pero dispone de un trabajo motor considerable que permite su aplicación en los suelos y para proteger estructuras de dimensión notable. Las ventajas aportadas dependen de la corriente que la instalación puede suministrar. La resistencia del circuito es determinante, dependiendo casi por completo de la del dispersor anódico.
